24m 5304 Slot Sistem Pengambilan Penyimpanan Otomatis Industri Serat Kimia

24m 5304 Slot Sistem Pengambilan Penyimpanan Otomatis Industri Serat Kimia

24 Meter 5304 Slot Sistem Penyimpanan Cerdas Industri Serat Kimia ASRS MHS

Fitur sistem kontrol gudang

Otomatisasi tingkat tinggi

Dalam sistem gudang otomatis, kecuali untuk input manual pesanan keluar dan penanganan manual di pelabuhan pengiriman, tidak diperlukan intervensi manual.Ini adalah salah satu gudang tiga dimensi dengan tingkat otomatisasi komprehensif yang relatif tinggi di Cina.

Pengerjaan cepat dan akurat

Pencarian yang akurat dan alokasi yang wajar dari alokasi ruang kargo, pemeriksaan paritas pengenalan alamat stacker, tinjauan kode batang dan bifurkasi, banyak pintu masuk dan beberapa pintu keluar, prinsip alokasi masuk dan keluar yang seragam dari setiap jalur dan gudang terdekat, masuk akal dan efisien Tepat penjadwalan pekerjaan dan pengisian otomatis palet kosong semuanya meningkatkan akurasi dan efisiensi pekerjaan.

Proses operasi gudang

Proses operasi keluar

Pertama, operator gudang luar memasukkan informasi nota pengiriman (variasi, jumlah atau jumlah total) ke terminal gudang luar sesuai dengan persyaratan pembelian pembeli, dan secara otomatis mengirimkannya ke HCl komputer manajemen utama.HCl melakukan penyelidikan inventaris sesuai dengan informasi penerimaan pesanan keluar, dan memilih palet, alamat lokasi dan platform pengiriman yang sesuai sesuai dengan prinsip masuk pertama, keluar pertama, keluar seragam di setiap jalur, dan keluar di jalur terdekat.Setujui perintah perpustakaan, lalu kirimkan ke MC mesin pemantau.Setelah mesin pemantau MC menerima pesanan keluar, sesuai dengan situasi operasi masuk dan keluar saat ini, pesanan keluar dan perintah operasi lainnya (seperti pergudangan, operasi disk kosong, dll.) dioptimalkan dan dijadwalkan, dan urutan operasi setiap jalur diatur.Kirim perintah pekerjaan yang diatur (kolom, lapisan, baris kiri dan kanan, dll.) ke pengontrol penumpuk yang relevan satu per satu.

Penumpuk berjalan ke posisi kargo yang ditentukan sesuai dengan perintah keluar dari mesin pemantau MC, mengeluarkan kargo dan mengirimkannya ke platform keluar di pintu masuk jalan raya.Pengontrol penumpuk dapat memilih kecepatan lari yang wajar sesuai dengan jarak dan ketinggian lari yang berbeda, dan memiliki serangkaian perlindungan keselamatan dan kemampuan penanganan kesalahan.' Setelah penumpuk menyelesaikan operasi keluar, pengontrol mengembalikan informasi penyelesaian operasi ke MC, menunggu operasi berikutnya.Pada saat ini, pengontrol konveyor keluar mengontrol pengangkutan barang yang baru saja diselesaikan oleh penumpuk keluar.Setelah mesin pemantau MC menerima informasi penyelesaian operasi penumpuk, ia mengirimkan nomor palet barang dan platform pengiriman ke sistem kode batang gudang, dan mengembalikan informasi penyelesaian pengiriman barang ke mesin manajemen utama HCl.Mesin manajemen utama HCl menghapus informasi yang diterima dari mesin pemantau MC, dan menyadari fungsi "buku besar dinamis".Pada saat yang sama, sistem kode bar keluar membaca nomor palet yang lewat di depannya, dan setiap nomor palet dibaca.Ini dibandingkan dengan nomor palet yang diterimanya dari MC dan ditetapkan ke pembaca kode batang keluar yang sesuai.Pembaca ini melakukan tindakan bifurkasi yang sesuai melalui sistem kontrol konveyor keluar, dan masing-masing dikirim ke tiga port keluar.Setelah palet yang dimuat mencapai lift pengiriman, palet berhenti berjalan dan menunggu penyesuaian manual ketinggiannya.Setelah pembongkaran, porter menekan tombol untuk memulai konveyor palet kosong untuk secara otomatis mengirim palet kosong.Jika penumpuk gagal selama operasi, penumpuk akan berhenti dalam keadaan darurat, dan mengembalikan informasi seperti kegagalan dan kategorinya ke MC mesin pemantau.Menurut informasi kesalahan yang dikembalikan oleh pengontrol penumpuk, MC secara otomatis menghentikan penumpuk di lorong yang sesuai, dan melakukan pemecahan masalah dengan sia-sia atau secara manual.